Une organisation du travail : le toyotisme ou ohnisme
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Présentation du toyotisme qui est une organisation du travail efficace mise au point au Japon.
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- 1. Le toyotisme La stratégie de réduction permanente des coût Filipe De Oliveira professeur de SES juillet 2014
- 2. Modèle AA 1936 Premier modèle du département automobile du groupe Toyoda
- 3. Fondation de 1937 par Kiichiro Toyoda la ToyotaMotor Corporation
- 4. Taiichi Ohno (1912-1990) La méthode Toyota est l’œuvre de Responsable des stocks Vice président Conseiller du groupe 1 2 3
- 5. 1er principe la production en flux tendus = juste-à-temps
- 6. Sa méthode : réduire les stocks
- 7. T. Ohno « Garder plus de stocks que ce que vous avez besoin pour bien faire fonctionner votre usine est du gaspillage »
- 8. pas plus sont prêts que ce que les clients à acheter» « Ne T. Ohno produisez
- 10. Toyota assure la stabilité de l’emploi à ses salariés
- 11. Les salariés changent de poste toutes les 2 h
- 12. Ce qui limite l’ennui du travail répétitif
- 13. et augmente leur motivation
- 14. ce qui permet aussi à l’entreprise de remplacer rapidement un salarié absent ou malade
- 16. Leur rémunération dépend en partie des résultats de l’entreprise et des objectifs réalisés par leur équipe
- 17. Ils se réunissent dans des
- 18. problèmes rencontrés qui peuvent améliorer l’efficacité de leur travail. pour discuter des et des solutions
- 20. Il y a des roulettes sous le mobilier pour nettoyer plus rapidement
- 21. ou pour pouvoir modifier l’usage des salles ce qui permet d’économiser de la place
- 22. 3e principe la flexibilité par la sous-traitance
- 23. Pour chaque type de pièces, les sous-traitants sont mis en concurrence
- 24. Toyota assure à ses sous-traitants une relation stable c’est-à-dire une sécurité des achats à long terme
- 25. innover réduire leurs coûts les sous-traitants s’engagent à réduire leurs prix
- 26. 4e principe Une chaine de production intelligente
- 27. La robotisation y tient une grande place
- 28. Les salariés suivent l’état de la production et de la réalisation des objectifs
- 29. La chaîne de montage s’arrête lorsqu’une panne est détectée et indique l’endroit où il faut intervenir
- 31. 5e principe la recherche de la qualité
- 32. La qualité est un objectif essentiel Photo : Toshifumi KITAMURA / AFP
- 33. chacun nettoie ses souliers La propreté commence dès l’entrée de l’usine :
- 34. en résumé
- 35. Objectifs Toyota = 5 zéros Zéro panne Zéro défaut Zéro papier Zéro délai Recherche de la qualité (baisse des coûts + argument commercial) Informatique Autonomation, flexibilité flux tendu ou juste-à-temps Zéro stocks
- 36. JUSTE A TEMPS REDUCTION DES GASPILLAGES AUTONOMATION KAISEN Polyvalence des salariés FLUX TENDUS STABILITE Méthodes Objectifs qualité délais coût
- 37. Diapo 33 : ABC News, 22 janv. 2009 http://www.abc.net.au/reslib/200901/r332648_1502282 .jpg Diapo 29 : Toyota Material Handling UK, « The Toyota Production System » http://www.toyota-forklifts.co.uk/SiteCollectionImages/Andonboard_01.jpg Diapo 28 : Toyota France, « Le système de production Toyota (TPS) » http://www.toyota- entreprise.fr/Images/tib_cont_why_keyvis_03_04_tcm671-615784.jpg