Mizusumashi
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A dissertação analisa e simula o ciclo de reabastecimento de células de produção em sistemas just-in-time. O autor compara o método tradicional "mizusumashi" com o método padronizado de rota de abastecimento e conclui que este último reduz desperdícios, equaliza a carga de trabalho e aumenta a eficiência logística.
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- 2. Dissertação do MIEIG : 25 de Setembro de 2008 Análise e Simulação do Ciclo de Reabastecimento das Células de Produção em Sistemas Just-In-Time. Luiz Meira Freire - luizfreire@luizfreire.com Orientadores: Prof. José Barros Basto e Prof. António Brito
- 5. OnePieceFlow
- 6. Nivelamento
- 8. O AbastecedorO Simulador/Resultados da Simulação 2
- 10. Desperdício de Tempo Disponível (Espera)
- 12. Desperdício do Processamento em Si
- 13. Desperdício de Estoque Disponível
- 15. Desperdício de Produzir Produtos Defeituosos3
- 16. Produção Puxada x Empurrada
- 17. A transmissão da informação Através do Kanban No Sistema Just-In-Time 5
- 18. Fluxo Unitário X 6
- 20. Células de Produção Abastecimento Dinâmico 8
- 21. Supermercados Retorno Corredor de Retirada
- 22. Empilhador
- 23. Mizusumashi
- 24. Benefícios da Padronização da Rota 12
- 29. Mais fácil de Gerenciar, pode-se medir o tempo livre facilmente
- 30. Não precisa se preocupar com as prioridades nas execuções da tarefas
- 32. Redução de 67% da distância percorrida sem cargas
- 35. Implementação da logística e nova linha de montagem de motores com ganhos de até 20% em mão-de-obra direta;
- 36. Melhorias de qualidade na especificação de motores especiais – Implementação de poka-yokes;
- 38. Eliminação das paradas de linha por problemas na logística;
- 39. Redesenho dos Armazéns (recebimento e abastecimento) com aumento da produtividade logística em 10%;
- 41. Aumento do nível de serviço na entrega ao cliente para mais de 99% ;
- 42. Tempo de mudança entre modelos diferentes = 0 segundos!
- 43. Automobilístico;
- 44. Têxtil e Confecções;
- 45. Cerâmica;
- 46. Usinagem e Metalurgia;
- 47. Injeção de Plástico;
- 49. Montagem;
- 50. Linha Branca;
- 51. Serviços;
- 52. Hospitais.Resultados incluem redução de lead time em 30%, redução de estoque em 50%, aumento de produtividade de 20%, ganhos em ergonomia e redução de acidentes de trabalho. *No âmbito da colaboração entre o estado português e o Massachusetts Institute of Technology (MIT), denominada Programa MIT-Portugal, a Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto oferece programas doutorais e estudos avançados nas áreas de Design Industrial, Produção Avançada, Energia e Transportes.
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